স্প্রকেটের পরিষেবা জীবন তুলনামূলকভাবে স্বল্প, যা উত্পাদন অনুশীলনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা থেকে অনেক দূরে। স্প্রকেট, প্রক্রিয়াজাতকরণের স্থিতি এবং উত্পাদন প্রযুক্তির ব্যবহার অনুসারে, স্প্রকেটের জন্য কিছু উন্নতির ব্যবস্থা প্রস্তাব করা হয়েছে:
(1) আসল স্প্রোকেট ডিজাইনের উপাদানগুলি 40Cr, সামগ্রিক শোধন এবং মজাদার কঠোরতা HB220 ~ 250, এবং দাঁতের অংশটি HRC48 en 52 নিভানো হয়। এই পদ্ধতিটি দাঁত শোধনের সীমিত শক্তির কারণে স্প্রোকটের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে না। স্প্রোকট উপাদানটি 20CrMnTi, কার্বুরাইজিং এবং শোধন চিকিত্সায় পরিবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, চেইন সকেটের কঠোরতা এইচআরসি 60 বা তার বেশি পৌঁছতে পারে, এবং এর পরিধানের প্রতিরোধ 40Cr উপাদানের চেয়ে 2.5 গুণ বেশি times এটি স্প্রোকটের পরিষেবা জীবনকে ব্যাপক পরিমাণে বাড়িয়ে তুলতে পারে, মেরামতের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে, উত্পাদনশীলতা বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে;
(২) আসল স্প্রোকেট স্প্রোকট সকেটের আকৃতিটি নকল এবং সরাসরি গঠিত হয়, যাতে আকারের ত্রুটি বড় হয়, পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়, এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতাও হ্রাস পায়। সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলির বিস্তৃত প্রয়োগ এবং তাদের প্রক্রিয়াজাতকরণের ব্যয় হ্রাস করার সাথে, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করার জন্য মিলিংয়ের মাধ্যমে ফরজিং এবং মেশিনিং শেষ করার পরে কিছুটা মার্জিন ছেড়ে যাওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়, যার ফলে পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।